Taurus 30 mm Hantelscheibe Made in Germany
Die neuen Taurus Premium Druckplatten sind „Made in Germany“ – sie werden bei ACO Guss in Kaiserlautern hergestellt. ACO Guss ist eine der führenden Gießereien Europas, die bereits über 100 Jahre Geschichte, Erfahrung und Traditionen verfügt und daraus zu schöpfen weiß.
Die Konstruktion der Hanteln erfolgte in enger Zusammenarbeit zwischen den Ingenieuren der Gießerei in Kaiserslautern und der Konstruktionsabteilung und Geschäftsführung von Sport-Tiedje in Schleswig. Die Vorteile einer Hantelscheibe „Made in Germany“ liegen auf der Hand: kürzere Transportwege – gut für die Umwelt und Transportkosten –, bessere Kontrolle der Produktionsschritte und letztlich die Stärkung des Produktionsstandortes Deutschland.
Im gesamten Produktionsprozess ist Genauigkeit wichtig. Dadurch wird die Abweichung zwischen Soll- und Istgewicht minimiert. Die Scheibe ist klein genug, dass sie auch im Wettkampf eingesetzt werden kann. Natürlich werden bei offiziellen Krafttrainingswettkämpfen nur 50-mm-Hantelscheiben verwendet, aber das hindert Sie nicht daran, einen zivilen Krafttest auf höchstem Niveau zu absolvieren.
Einer der Höhepunkte ist definitiv das letzte Gemälde. Dabei kommt ein Verfahren namens Kathodische Tauchfärbung (CTL) zum Einsatz. In einem Tauchbad wird eine elektrochemische Reaktion angeregt, auf die eine etwa 15-20 Mikrometer dicke Farbschicht aufgetragen wird. Es ist nur ein Drittel so dick wie normales menschliches Haar. Diese Lackiertechnik wird auch zum Schutz vor Rost im Automobilbau eingesetzt. Die Methode weist eine hohe Effizienz auf, d.h. H. liefert beste Ergebnisse mit geringem Aufwand. Das spart Kosten und schont die Umwelt.
Natürlich ist ein Großteil der Produktion inzwischen automatisiert. Einsatz modernster Produktionsanlagen. Die Produktion in einem zertifizierten Betrieb wird kontinuierlich mit modernsten Computersystemen gesteuert und überwacht.
Eines können jedoch weder Maschinen noch Computer ersetzen: die menschliche Erfahrung. ACO Foundry verfügt über 100 Jahre Erfahrung und Tradition und pflegt höchste Qualitätsstandards. So wird nicht nur jeder Schritt des Prozesses genau verfolgt, sondern am Ende der Produktion – beim letzten Feinschliff – sind wir sogar aktiv involviert.
Durch die Rückverlagerung der Produktion nach Deutschland entfallen auch die langen Transportwege aus den Fabriken in Asien. Auch dieser Wegfall von Transportwegen – weit über 10.000 km – kann als CO2-Einsparmaßnahme gewertet werden. Darüber hinaus sind die ACO Guss Produktionsstätten in Kaiserslautern nach ISO 50001 zertifiziert. Der international gültige Standard bestätigt die konsequente Umsetzung von Maßnahmen zur Verbesserung der Energieeffizienz durch das Unternehmen.
| 1,25 kg: | ⌀ 13,5 | 1,83 cm |
|---|---|
| 2,5 kg: | ⌀ 21 | 1,99 cm |
| 5 kg: | ⌀ 25 | 2,46 cm |
| 10 kg: | ⌀ 32,5 | 2,76 cm |
| 15 kg: | ⌀ 37 | 3,13 cm |
| 20 kg: | ⌀ 41,5 | 3,14 cm |
| 25 kg: | ⌀ 41,5 | 3,8 cm |
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14. August 2023 00:00
Gewicht
Bewertung für die 1,25 und 2,5kg Scheiben. Der Ausschlaggebende Punkt für den Kauf war die Angabe, dass das Gewicht max 0.5% +/- Abweichung hat. Alle Scheiben liegen nicht unter dem jeweiligen Gewicht, das ist TipTop. Jedoch liegen alle Scheiben zwischen 20-60g über dem eigentlichen Gewicht und somit deutlich über der angeblich geprüften 0,5%. Meckern auf hohen Niveau, aber wenn ein Produkt so beworben wird, muss diese Angabe auch tatsächlich so sein.